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很多的大型人工砂石系统大多碾压石粉含量含量超标。很多项目中用砂石料石粉含量要求控制在约6-18%，碾压混凝土用砂的石粉含量要求控制在约12-22%。

机制砂中石粉存在的4种形式：

（1）游离粉：石粉微粒不相互黏结且不吸附于砂粒表面，可以在风力和重力的作用下自由运动。

（2）团块粉：石粉微粒紧紧的团聚在一起形成了较大粒径的石粉团块，微粒间相互黏着、聚合。此种形态的石粉聚合体，由于团块的粒径和质量较大，通过传统的选粉设备很难去除。

（3）附着粉：在较大粒径的砂粒表面，附着有石粉微粒。当砂粒的表面较为光滑时，石粉微粒在机械作用力下易于除去，而当砂粒表面凹凸不平时，石粉微粒与砂粒紧紧地相互黏着，一般的机械方法难以分离。

（4）缝隙粉：砂粒表面常存在一些天然的或由于机械破碎作用产生的几十微米到上百微米宽的缝隙，这些缝隙常常充填有大量的石粉颗粒。这是一种最紧密的石粉黏着方式。

干法制砂中成品砂石粉含量多的原因可能有以下几点：

1. 原材料问题：如果使用的石子和河沙混合不均匀，可能会导致成品砂中的石粉含量增加。

2. 加工工艺问题：在干法制砂过程中，如果加工设备运行不稳定或者加工参数设置不当，也可能会导致成品砂中的石粉含量增加。

要控制成品砂的石粉含量，可以采取以下措施：

1. 选择优质的原材料：确保石子和河沙混合均匀，选择质量好的原材料可以减少石粉的含量。

2. 优化加工工艺：在干法制砂过程中，可以通过调整加工设备的运行参数，如给料速度、振动筛筛网目数等，来控制成品砂中的石粉含量。

3. 定期维护和检修设备：定期对加工设备进行维护和检修，确保其正常运行，可以减少石粉的含量。

4. 采用先进的除尘技术：在干法制砂过程中，粉尘的产生也会导致石粉的含量增加。因此，可以采用先进的除尘技术，减少粉尘的产生，从而降低成品砂中的石粉含量。

唐山金路制砂楼优势

1.干法制砂工艺，不受水源和环境限制，在水资源匮乏的地方也可以进行生产；

2.采用全封闭、楼站式布局，占地面积小，可与外界相隔离，具有防尘、隔绝噪音的优势；

3.采用负压操作的方式，结合离线清灰脉冲除尘装置，可保证生产过程中无粉尘外溢；

4.颗粒级配好，产品呈立方体，针片状含量低，抗压强度高，堆积密度大，满足国家标准；

5.智能化生产，一键启停，生产流程自动执行。成品砂级配连续可调、细度模数可调、石粉含量可控。